耐磨钢球是球磨机的研磨介质，在一般情况下，耐磨刚球广泛应用于新型建材等行业。耐磨钢球在研磨的同时，自身的消耗量也很大。
    耐磨钢球根据生产工艺的不同，耐磨钢球可分为热轧耐磨钢球，当然，生产工艺也是决定耐磨钢球性能的重要因素。因此，在耐磨钢球的生产中，合理的生产工艺至关重要。同时，他也决定了耐磨钢球的碳化物分布。
    总之，耐磨钢球严格的质量控制体系是保证耐磨钢球性能的前提。从大型耐磨钢球的角度看，圆钢首先由大型耐磨钢球制成。即使是有资质的热轧钢球生产企业也可以与中科院联合开发，与正规钢厂合作采购定制化原料。比如开发耐磨钢球原料，从源头上加以利用。
    其次，对耐磨钢球质量进行控制；其次，热轧耐磨钢球采用自动化生产线，产量大，产品质量稳定。拥有7条热轧耐磨钢球自动生产线，全部采用计算机控制，减少人为干预。同一批耐磨钢球的稳定性是其他生产方法无法达到的。锻造钢球的化学成分和力学性能分析是将金属加热到一定温度，用锻压机锻造毛坯的一种生产加工工艺。
    耐磨钢球通过塑性变形获得一定的力学性能、形状和尺寸的一种生产加工工艺。通过锻造可以消除铸态疏松等缺陷，优化组织，保持完整的金属流线。然而，与热轧钢球一样，锻造钢球对原材料有更高的要求。锻造钢球质量的80％取决于原材料。